機(jī)械設(shè)備加工操作規(guī)程簡(jiǎn)介：
(1)入爐的結(jié)構(gòu)件應(yīng)不超過爐底板最大載荷量，裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開的情況下進(jìn)行。
(2)注意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應(yīng)保證不與機(jī)械工件相碰。
(3)根據(jù)加工結(jié)構(gòu)件工件的圖紙要求，確定合理的機(jī)械加工工藝范圍。按時(shí)升溫，保證出爐操作，經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn)，防止誤操作。
(4)處理加工零部件要認(rèn)真看清圖紙要求及工藝要求，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作。
(5)實(shí)習(xí)完后，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，機(jī)械設(shè)備加工工具用具放好。
(6)機(jī)械加工前清除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
(7)機(jī)械加工中為保證爐溫，不能隨便打開爐門，檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
(8)冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置，減少機(jī)械工件出爐后降溫。
(9)出爐時(shí)應(yīng)機(jī)械工位正確，夾持穩(wěn)固，防止熾熱工件傷害人體。
(10)爐子檢修后，必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。
(11)機(jī)械加工中結(jié)構(gòu)件表面熱處理灼燙的安全對(duì)策措施
(12)各種酸液、藥液和容器均應(yīng)加蓋嚴(yán)密，并有醒目標(biāo)簽。
(13)用噴淋法酸洗、磷化和鈍化處理時(shí)，其裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式，制件通過的出入口宜設(shè)置橡膠檔簾或空氣幕。
(14)在噴涂過程中應(yīng)帶面罩、護(hù)目鏡以保護(hù)眼睛。
(15)噴砂時(shí)，噴砂工應(yīng)帶防塵砂頭盔或穿噴砂服，保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷害。
(16)機(jī)械設(shè)備加工加熱處理前穿戴好必要的防護(hù)用品。
(17)機(jī)械設(shè)備加工操作前要熟悉熱處理設(shè)備使用方法及其它工具、器具。
(18)用電阻爐加熱時(shí)，設(shè)備加工件進(jìn)爐、出爐應(yīng)先切斷電源，以防觸電。
(19)出爐后的零部件不能用手摸，以防燙傷。
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